产品别名 |
金属粉末烧结过滤器,316L烧结过滤器,金属管烧结膜过滤器,多晶硅滤芯 |
面向地区 |
金属过滤材料具有的耐温性和力学性能,在常温下金属材料的强度是陶瓷材料的10倍,即使在700℃高温其强度仍数倍于陶瓷材料。金属材料良好的导热性和韧性使其具有的抗热震性能,并且适于连续的反向脉冲清洗,再生性好,使用寿命长。金属材料还具有很好的加工性和焊接性能。这些性能使得金属过滤材料在高温气体除尘应用中具有很好的适应性和性。
金属材料良好的塑性使其可以拉拔成金属细丝或纤维,进而编织成网或铺制成毡。粉状颗粒材料经烧结可以制成烧结金属粉末和金属膜。金属多孔过滤材料按结构形式分,主要有烧结金属丝网、金属纤维毡、烧结金属粉末和金属膜等。
烧结金属粉末滤芯是熔融金属雾化制粉后压制成形和烧结而得。烧结金属粉末滤芯可制成各种复杂形状,并且有较高的过滤精度。开发出的Fe3Al烧结金属粉末过滤材料,是一种的带有战略意义的材料,具有的抗高温氧化和耐硫腐蚀性能。在煤的洁净燃烧联合循环发电工艺技术中具有重要应用前景,它具有很高的过滤精度。
多孔金属膜有以下优点。( 1)机械强度高,耐压性能好(耐压高达7MPa) ,因此膜组件不易损坏,可用增大压差的方法来提高渗透率,增大膜的分离能力。(2)具有良好的热传导性和散热能力,因此可减小膜组件的热应力,提高膜的使用寿命,适合高温领域的应用。( 3)密封性能好,膜材料是具有良好焊接性能的金属材料,因而膜组件易于连接密封。(4)具有很强的应用价值,在过滤过程中,多孔金属膜吸附量大,支撑性好,过滤面积大,可在线清洗,适应范围宽。
粉末烧结过滤器特点
1、过滤精度高、化学性能稳定、耐腐蚀；
2、抗压强度好,可反吹再生,使用寿命长；
3、对人体害,对过滤介质不污染；
4、过滤精度： 3---5um；
5、高工作温度：≤80℃；
7、烧结过滤器表面积大，即有效过滤面积大
金属烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果较好。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中清洗。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中清洗。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
(4) 以上几种方法可以单使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果好。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
高温除尘烧结粉末滤芯产品技术优点：
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
使用温度：≤800℃
98％过滤效率下的过滤精度：0.2--100um
99．9％过滤效率下的过滤精度：0.2--100um
材质：S316L S304
壁厚: 3mm
可按要求定做
烧结金属粉末滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易，易再生等性能；因为其通过冷等静压成型与高温、高真空烧结，故表面颗粒不易脱落；使用温度可达900℃，适用于各种不同程度的腐蚀性介质的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大。过滤精度能够的到，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形，孔隙率可达35～45%。且孔径分布均匀，纳污量大，易于反清洗，再生能力强，使用寿命长。
用途：
河南永新科技有限公司烧结金属滤芯以其特有的多孔技术，广泛用于石油化工业、煤化工、医药化工业、水处理工业、食品工业、冶金工业及气体净化领域中，是一种具有新型的过滤分离技术材料。
